山西（xī）RCO催化燃燒裝置

RCO催化（huà）燃燒裝置（zhì）可直接用於中（1000mg/m3-10000mg/m3）的VOCs廢氣的淨化處理；也可以用（yòng）於（yú）活性炭吸附濃縮催化（huà）焚燒（shāo）體係，用於代替催化焚燒和加熱器（qì）等。

RCO催化燃燒裝置（zhì）特別適用於熱收回率需求高的場合，同時也適用於（yú）因（yīn）商品不同，廢氣成分常常發生變化或廢氣濃度（dù）動搖較大的場合。適用行業包含轎車、造船、摩托車、自行車、家用（yòng）電器、集裝箱（xiāng）等廠家的塗裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆，塗料、製鞋粘膠、塑膠製品、印鐵製罐、打印（yìn）油墨、電纜及漆包線（xiàn）等生產線的廢氣處理，特別適用（yòng）於需要熱能收回（huí）的公司或烘幹線廢氣處理，可將動力收回用於烘幹線（xiàn），然後達到節約動力的（de）目的。可處理的物質品種包含苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類（lèi）等。

RCO催化（huà）燃燒裝置的（de）主要工藝原理如下：廢氣（qì）經收集管道進入旋轉閥式RCO催化燃燒（shāo）設備內部，先經過蓄熱（rè）體，蓄熱體將熱量傳遞給未反應的廢氣，氣體溫度被加熱到催化劑反應溫度（dù），然後在蓄熱催化一體化材料上發生催化氧化反應，氣體中的揮發性物轉化為二（èr）氧化碳和水，並（bìng）釋放反應熱，反應後的（de）氣體將熱量傳遞給另一側的蓄熱（rè）材料，反應熱（rè）被回收利用，淨化後的氣體以高於氣體20~40℃的溫度排放。

根據工業塗裝生（shēng）產（chǎn）工藝，塗裝廢（fèi）氣主要來自於噴塗、幹燥（zào）過程。所排放的（de）汙染物主要為：噴漆時產生（shēng）的漆霧和溶劑，幹燥（zào）揮發時產生（shēng）的溶（róng）劑。漆霧主（zhǔ）要來（lái）自於空氣（qì）噴塗作（zuò）業中溶劑型塗料飛散的部分，其成分（fèn）與所使用的塗料一致。溶劑主要來自於塗料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發性排放，其主要的汙染物為二甲苯、苯、甲苯等。故塗裝中排放的廢氣的主要發生源為噴漆室、晾幹室、烘幹室。