GMC型脈衝布袋除（chú）塵器

滄州金然環保設備有限公司生（shēng）產的GMC型脈衝布袋除塵（chén）器由灰鬥、箱體、過濾布袋（dài）、自動清灰噴吹裝置等部分組成。工作時，高溫煙氣由進風口進入除塵器，首先碰到進（jìn）風道中間的斜隔板，氣流便轉折向下（xià）流入灰鬥，由於重力沉（chén）降作用，粗塵粒直接落入灰鬥底部，起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨（suí）氣流轉折向上進入（rù）箱體，粉塵被過濾布袋（dài）過濾阻留，積附在濾袋外表麵，過（guò）濾後的潔淨氣體透過濾袋進（jìn）入（rù）箱體上部淨氣室至出風口，經（jīng）引風機排（pái）至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當達到設定（dìng）時間或設定壓差，脈（mò）衝控製（zhì）儀順序間隔觸發開啟脈（mò）衝電磁閥，使壓縮空氣包內的壓（yā）縮空氣經噴吹管對各排濾（lǜ）袋進（jìn）行（háng）脈衝噴吹清灰，使濾袋（dài）在瞬間急劇膨脹（zhàng）抖落積附（fù）在濾袋（dài）外壁的粉塵，從濾袋上剝（bāo）離的粉塵沉降至灰鬥，經過卸灰閥排出。

含塵氣體進入中箱體經除塵濾袋的過濾（lǜ）淨化，粉塵被阻留在濾袋的外表麵，淨化後的氣體經濾袋口進入上箱體，由（yóu）出風口排出。隨著濾袋表麵粉塵不（bú）斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上（shàng）升。當除塵器阻力達到設（shè）定（dìng）值時，控製係統發出清灰指令，清灰係統開始工作。首先電磁閥接到信號後立即開啟，使小膜片（piàn）上部氣室的壓縮空氣被排放，由於小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關閉的排（pái）氣通道開啟，大膜片上（shàng）部氣（qì）室的壓縮（suō）空（kōng）氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片（piàn）動作，將關（guān）閉的（de）輸出（chū）口打開，氣包內的壓縮空氣經（jīng）由輸（shū）出管和噴吹管噴入（rù）袋（dài）內，實現清灰。當控（kòng）製信號停止後，電磁閥關閉，小膜（mó）片（piàn）、大膜（mó）片相繼複位（wèi），噴吹停止。是（shì）關鍵部件，其使用壽命是用戶關心的問題。

滄州金然環保設備有限公司生產的GMC型脈衝布袋除塵（chén）器的性能特點：

1、進風口和出風口製成（chéng）一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對（duì）含塵氣體（tǐ）起到預收塵和（hé）阻火星的作用，避免了粉塵直接衝刷布袋（dài），降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長（zhǎng）了濾袋與脈衝閥的壽命。

2、濾袋采用布袋，工作溫度（dù）＜200℃。

3、除塵器密封材料均采用材料。

4、清灰噴吹管采用加長型，使（shǐ）脈衝電磁（cí）閥遠離高溫煙氣，避（bì）免脈衝電磁閥閥片高溫受（shòu）損。

5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。

6、濾（lǜ）袋骨架采（cǎi）用圓形，減少了濾袋與（yǔ）骨架的磨擦，延（yán）長了濾袋的壽命，又便於卸袋。

7、采用上部抽袋方式，換袋時打（dǎ）開頂蓋門，抽出（chū）骨架後即可換袋，換袋操作條件。

8、清灰控（kòng）製采用定時、定壓、手動控製，每隔一個清灰（huī）周期，各排濾袋（dài）依次清（qīng）灰一遍。

9、除塵器外（wài）包采用岩棉（mián）保溫層，避免除塵器內部出現結（jié）露。

10、進風口（kǒu）設置旁通閥門，防止高溫損壞布袋。

11、安裝（zhuāng）高溫（wēn）報警裝（zhuāng）置和濾袋檢漏裝（zhuāng）置。